【储罐沥青砂】沥青混凝土面层施工

1、准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。

2、测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。

3、材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2，云母泥土等杂质含量小于百分之2，针状、片状颗含小于百分之10，吸水率小于百分之3，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，j大粒径小于5mm，含量少于百分之5，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，j大粒径小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超过百分之5,石粉空隙率不小于百分之45，细度应全部通过100 号筛，0.075～0.005mm 的颗粒含量应占总重的百分之80-90。

采用常温沥青混合料的主要优点：

1 可以提高路面防滑能力、增加路面色彩对比度、改善路面性能和使用寿命；

2 施工适用季节范围广，不仅可在夏季、晴天施工，而且可以在冬季和雨季施工。

3 节约能源，只需在沥青乳化时一次加热，而且加热温度远低于采用热沥青维修时的温度，这就大大节约沥青加热的能源。

4 施工速度快，固化时间短：慢、中裂改性乳化沥青稀浆封层铺后成型时间在4～5h左右，慢裂快凝稀浆封层后成型时间在1h左右，施工后1h即可通车。 

5 减少环境污染，改善施工条件；改性乳化沥青在密封状态中生产，沥青的加热温度低（120～140℃）、加热时间短、污染程度低，且现场是在常温条件下进行施工，避免了因灼热沥青而引起的烧伤、烫伤和熏烤。

【储罐沥青砂】

4、沥青混合料的拌制和运输：

(1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。

(2)、确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。

(3)、确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130～160℃。

(4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。

(5)、运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 ℃。

【储罐沥青砂】施工过程中的路面污染，有的公路建设为了赶工期，往往在施工过程中同一段公路可能会分为几个施工单位共同施工完成，所以在施工时人员、设备、车辆都比较多，而不同的施工队的工作内容不同，很容易对附近其他的施工作业产生影响，包括灰尘、废料等。此外，有的公路在施工时采用单方向车道施工的方法，所以另外一个方向的车道上行驶的车辆很容易对路面造成严重的污染，影响沥青路面的质量。